廣元二手濃縮蒸發(fā)器哪家合適誠信經(jīng)營
產(chǎn)品L類型傳熱設(shè)備新舊程度成新設(shè)備所在地產(chǎn)地用途污水，鹽水，化工裝機容量Kw介質(zhì)尺寸mm功率Kw容積L求購手蒸發(fā)器，手噸MVR蒸發(fā)器，產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合次蒸汽再次通過效體。
冷凝器,，冷凝器為臥式列管式換熱器,，管程通冷卻水，殼程連接預(yù)熱器的殼程,，作用：將次蒸汽進行冷凝以便于對其進行回收利用,，凝水罐，凝水罐為單層結(jié)構(gòu)的罐,，罐體裝有控制液位的液位開關(guān),，般而言，多效蒸發(fā)的di效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的,，多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差（即上述溫度之差值）也是受到限制的,。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶,，葡萄糖,，淀粉，木糖,，制藥,，生物工程,，環(huán)保,，廢液回收等;
產(chǎn)品特點：
.高傳熱效率和材料加熱實現(xiàn)了供熱系統(tǒng),，甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗,，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,，如果配備了熱加壓泵。
機械蒸汽再壓縮原因,，■單位能量消耗低,，■因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和，■由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短,，■工藝簡單,，實用性強，■部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異,，■操作成本低,，mvr示意圖，機械蒸汽再壓縮機-設(shè)計與功能范圍,，用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的,，在使用往復(fù)式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的,。
但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，動力消耗大，每平方米傳熱面約需,，～kW,，此外，其處理量很小且制造安裝要求高,，直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,，實際生產(chǎn)中，有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,，高溫氣體和溶液直接接觸,，同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣起由蒸發(fā)器頂部排出,，由于不需要固定的傳熱壁面,，故結(jié)構(gòu)簡單，特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā),。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時間內(nèi)進行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),，在每個管是非常適用于食品的濃度,，可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,，同時可顯著降低蒸發(fā)溫度,。 如果配備了熱加壓泵,，次蒸汽的部分會被重新吸入，并與現(xiàn)場蒸汽混合,。 蒸汽通過泵,，噴入加熱外殼，傳播迅速,，使液體緩慢加熱,，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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在管內(nèi)被加熱汽化,，被汽化的蒸汽與液體起由加熱管下端引出,，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液，降膜式蒸發(fā)器與升膜式蒸發(fā)器比較,，降膜式蒸發(fā)器與升膜式蒸發(fā)器的性能比較如表所示,，多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，逆流操作時,，濃溶液出料口在di效,，溫度較其他各效高，可使溶液粘度有所下降,，有利于濃度較高溶液的濃縮,，可得到%的濃縮液。
真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,，同時可顯著降低蒸發(fā)溫度,，工作原理：物料稀溶液經(jīng)原料泵進入di效循環(huán)泵的吸入口，用泵升壓后,，經(jīng)預(yù)熱器進入di效蒸發(fā)器頂部的進料室,，再進入加熱管加熱蒸發(fā)后進入分離室，汽,、液在此分離,，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預(yù)熱器,、進料室,、加熱管、分離室進行循環(huán)流動與蒸發(fā),。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法：
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,，以提高溶液的濃度，或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件,。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法,。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效,，加熱其中的廢
液,，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程直重復(fù)
到zui后效,。di效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出,，份的蒸氣投入,，可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時,，高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,，在zui末效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離,。
在含鹽廢水的處理過程中,，含鹽廢水進入效濃縮
蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在第次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度,，通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,，蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓種,，產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合次蒸汽再次通過效體。
所謂的熱交換,，就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設(shè)備,，所以也稱之為熱交換設(shè)備，蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，也保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部份次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,，蒸汽迅速擴散,，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮,。
結(jié)晶裝置,，經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶
漿廢液,；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來,，焚燒處 理為無機鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,，形成固態(tài)廢渣,，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用,。
由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高,，加熱時間短等主要特點,，如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗,，蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點，對于食品蒸發(fā)濃縮,，設(shè)備可同時具備殺菌功能,，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器,，達到度以上,，維持秒左右，即進入效效體,，物料迅速閃蒸,，溫度瞬間下降。
另外是設(shè)備性能方面的區(qū)別,，出于材質(zhì),，結(jié)構(gòu)等方面的特性，使得絲管蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器在耐腐性,，安全性等方面有非常大的區(qū)別,，并且廢水蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也相當(dāng)大，就此對傳熱溫差提出的要求會特別??；其它，設(shè)備還應(yīng)該利用廢汽及其它低熱值熱源作為蒸發(fā)器熱源，從而極大地降低生蒸汽用量,，達到zui大的節(jié)能效果,，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益就就此體現(xiàn)出來了。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,，但是在我們的生活中,，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,，像我們廚房中的冰箱,，就需要蒸發(fā)器進行工作，才能保障冰箱的正常運作,，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?
