宿州二手不銹鋼反應(yīng)釜咨詢電話
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,,鍋體下部有放料孔,,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進(jìn)料,、攪拌觀察,、測(cè)溫測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔,,釜體,、釜蓋的設(shè)備及密封:釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們彼此壓緊抵達(dá)超卓的密封作用,,擰緊螺母時(shí)有必要對(duì)角對(duì)次逐步加力擰緊,,用力均勻,不允許釜蓋向邊傾斜,,以抵達(dá)超卓的密封作用,,在擰緊主螺母時(shí)不得跨過(guò)規(guī)矩的擰緊力矩~N。
磁力拌和高壓反應(yīng)釜的安裝流程:
裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在契合防爆懇求的高壓操作室內(nèi),,在配備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),,應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間運(yùn)用安全的防爆墻離隔,,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)超卓。
翻開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,,依據(jù)設(shè)備類型按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備設(shè)備起來(lái),,所配備件按照裝箱單查清。加熱辦法假定是導(dǎo)熱油電加熱,,請(qǐng)按照運(yùn)用溫度收購(gòu)相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油參與,,參與時(shí)將夾套上部的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開,通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,,后將油位口擰死,,勿將回油口擰死避免發(fā)作壓力。
蒸汽加熱反應(yīng)釜,,即不銹鋼反應(yīng)釜,,運(yùn)用的前提是客戶自身備有外參加源(如蒸汽)或蒸汽反應(yīng)釜冷卻源(如自來(lái)水),必需留意,,蒸汽加熱方式為上進(jìn)下出液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出,,在各種方式出口管路無(wú)閥門,保證暢通,,電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性,,各連接管道、管口,、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn),,要無(wú)泡、冒,、滴,、漏現(xiàn)象。
釜體、釜蓋的設(shè)備及密封:釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,,通過(guò)擰緊主螺母使它們彼此壓緊抵達(dá)超卓的密封作用,,擰緊螺母時(shí)有必要對(duì)角對(duì)次逐步加力擰緊,用力均勻,,不允許釜蓋向邊傾斜,,以抵達(dá)超卓的密封作用,在擰緊主螺母時(shí)不得跨過(guò)規(guī)矩的擰緊力矩~N.M計(jì)劃,,以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,,密封面應(yīng)分外加以維護(hù)。
閥門,、壓力表,、安全閥的設(shè)備通過(guò)擰緊正反螺絲母,即抵達(dá)密封的作用,,聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),,對(duì)悉數(shù)螺絲聯(lián)接件在設(shè)備時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,,避免咬死,。
設(shè)備設(shè)備好后,通入定量的氮?dú)獗悍昼?,檢查有無(wú)泄露,,如發(fā)現(xiàn)有泄露請(qǐng)用番筧沬查找管路、管口泄露點(diǎn),,找出后放掉氣體擰緊,,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),保證無(wú)泄露后開始正常工作,。
它可用在不同溫度,不同形狀的管道和各種冷熱設(shè)備的絕熱保溫,,對(duì)于要經(jīng)常拆卸,、維修保養(yǎng)、清洗的管道和設(shè)備尤為實(shí)用,,其綜合經(jīng)濟(jì)效益好,,是工業(yè)節(jié)能保溫理想選擇,可拆卸保溫套產(chǎn)品主要應(yīng)用:,,加熱方式有電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等,。
在的安裝過(guò)程中,,我們要求傳動(dòng)軸與地水平面盡量垂直,垂直誤差控制在:低于設(shè)備總高度的/,,廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來(lái)完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱,、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
當(dāng)降溫冷卻時(shí),,可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,,阻遏速冷,以防過(guò)大的溫差應(yīng)力,,構(gòu)成冷卻盤管,、釜體發(fā)作裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度跨過(guò)℃時(shí)中,,磁力拌和器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,,保證水溫小于℃,避免磁鋼退磁,。
安全設(shè)備:選用正拱型金屬爆破片,,資料為不銹鋼,按guo家標(biāo)準(zhǔn)GB-《拱型金屬爆破技能條件》制作,,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,,不得隨意調(diào)整。假定已爆破,,需從頭更換,,更換期限由運(yùn)用單位依據(jù)本單位的實(shí)際情況斷定,。
反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,,再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外,,使釜內(nèi)壓力降至常壓,制止帶壓拆開,,再將主螺栓,、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后留心的取下釜蓋置于支架上,,卸蓋過(guò)程中應(yīng)分外留心維護(hù)密封面,,避免損害密封面而致使泄露。
檢查釜蓋及釜體的接合面確保它們光潔無(wú)凸痕,,然后把釜蓋放到釜體上,,反應(yīng)釜如何防御靜電,避免水,、介質(zhì)相混合共輸,,避免不同介質(zhì)混合共輸,避免液體介質(zhì),、油氣與壓縮空氣共輸,,儲(chǔ)罐要即使脫水,特別注意進(jìn)料前要脫水,;,,在罐內(nèi),充入氮?dú)獗Wo(hù),,使罐內(nèi)氮含量降低,,罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體,即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花,,也能保證儲(chǔ)罐安全,;。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式,,結(jié)構(gòu)性能,,設(shè)備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)大部分組成,不銹鋼反應(yīng)釜的材料,,與物料接觸部分均采用或L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),按下“攪拌”開關(guān),,攪拌電機(jī)通電,,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),,無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,,再重新啟動(dòng),。
控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為-℃,,相對(duì)濕度小于%,,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
操作結(jié)束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對(duì)稱均等旋松,,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上,。
每次操作完畢,應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。