宿州二手不銹鋼反應(yīng)釜咨詢電話

鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,，鍋體下部有放料孔,，鍋內(nèi)有攪拌器,，鍋蓋上開(kāi)進(jìn)料,、攪拌觀察,、測(cè)溫測(cè)壓,、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔,，釜體,、釜蓋的設(shè)備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們彼此壓緊抵達(dá)超卓的密封作用,，擰緊螺母時(shí)有必要對(duì)角對(duì)次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向邊傾斜,，以抵達(dá)超卓的密封作用,，在擰緊主螺母時(shí)不得跨過(guò)規(guī)矩的擰緊力矩～N。

磁力拌和高壓反應(yīng)釜的安裝流程：

裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在契合防爆懇求的高壓操作室內(nèi),，在配備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間運(yùn)用安全的防爆墻離隔,，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)超卓。

翻開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,，依據(jù)設(shè)備類型按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備設(shè)備起來(lái),，所配備件按照裝箱單查清。加熱辦法假定是導(dǎo)熱油電加熱,，請(qǐng)按照運(yùn)用溫度收購(gòu)相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油參與,，參與時(shí)將夾套上部的加油口翻開(kāi)并將夾套中上部的油位口翻開(kāi),，通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死,，勿將回油口擰死避免發(fā)作壓力,。

蒸汽加熱反應(yīng)釜，即不銹鋼反應(yīng)釜,，運(yùn)用的前提是客戶自身備有外參加源（如蒸汽）或蒸汽反應(yīng)釜冷卻源（如自來(lái)水）,，必需留意，蒸汽加熱方式為上進(jìn)下出液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出,，在各種方式出口管路無(wú)閥門,，保證暢通，電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性,，各連接管道、管口,、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn),，要無(wú)泡、冒,、滴,、漏現(xiàn)象。

釜體,、釜蓋的設(shè)備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過(guò)擰緊主螺母使它們彼此壓緊抵達(dá)超卓的密封作用，擰緊螺母時(shí)有必要對(duì)角對(duì)次逐步加力擰緊,，用力均勻,，不允許釜蓋向邊傾斜，以抵達(dá)超卓的密封作用,，在擰緊主螺母時(shí)不得跨過(guò)規(guī)矩的擰緊力矩～N.M計(jì)劃,，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)分外加以維護(hù),。

閥門,、壓力表、安全閥的設(shè)備通過(guò)擰緊正反螺絲母,，即抵達(dá)密封的作用,，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)悉數(shù)螺絲聯(lián)接件在設(shè)備時(shí),，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,，避免咬死。

設(shè)備設(shè)備好后,，通入定量的氮?dú)獗悍昼?，檢查有無(wú)泄露,，如發(fā)現(xiàn)有泄露請(qǐng)用番筧沬查找管路、管口泄露點(diǎn),，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，保證無(wú)泄露后開(kāi)始正常工作,。

它可用在不同溫度,，不同形狀的管道和各種冷熱設(shè)備的絕熱保溫，對(duì)于要經(jīng)常拆卸,、維修保養(yǎng),、清洗的管道和設(shè)備尤為實(shí)用，其綜合經(jīng)濟(jì)效益好,，是工業(yè)節(jié)能保溫理想選擇,，可拆卸保溫套產(chǎn)品主要應(yīng)用：，加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外（內(nèi)）盤(pán)管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等,。

在的安裝過(guò)程中,，我們要求傳動(dòng)軸與地水平面盡量垂直，垂直誤差控制在：低于設(shè)備總高度的/,，廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來(lái)完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱,、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,。

當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻,，阻遏速冷,，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，構(gòu)成冷卻盤(pán)管,、釜體發(fā)作裂紋,。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度跨過(guò)℃時(shí)中，磁力拌和器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,，保證水溫小于℃,，避免磁鋼退磁。

安全設(shè)備：選用正拱型金屬爆破片,，資料為不銹鋼,，按guo家標(biāo)準(zhǔn)GB-《拱型金屬爆破技能條件》制作，出廠時(shí)已試驗(yàn)好,，不得隨意調(diào)整,。假定已爆破，需從頭更換,，更換期限由運(yùn)用單位依據(jù)本單位的實(shí)際情況斷定。

反應(yīng)完畢后,，先進(jìn)行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓,，制止帶壓拆開(kāi),，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下,，然后留心的取下釜蓋置于支架上,，卸蓋過(guò)程中應(yīng)分外留心維護(hù)密封面，避免損害密封面而致使泄露,。

檢查釜蓋及釜體的接合面確保它們光潔無(wú)凸痕,，然后把釜蓋放到釜體上，反應(yīng)釜如何防御靜電,，避免水,、介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸,，避免液體介質(zhì),、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水,，特別注意進(jìn)料前要脫水,；,，在罐內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù),，使罐內(nèi)氮含量降低,，罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花,，也能保證儲(chǔ)罐安全,；。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式,，結(jié)構(gòu)性能,，設(shè)備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)大部分組成,，不銹鋼反應(yīng)釜的材料，與物料接觸部分均采用或L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn),，按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機(jī)通電,，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無(wú)誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動(dòng),。

控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為-℃,，相對(duì)濕度小于%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開(kāi)上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。

操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對(duì)稱均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。

每次操作完畢,，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。