廣元二手濃縮蒸發(fā)器哪家合適誠信經(jīng)營

產(chǎn)品L類型傳熱設(shè)備新舊程度成新設(shè)備所在地產(chǎn)地用途污水,，鹽水，化工裝機(jī)容量Kw介質(zhì)尺寸mm功率Kw容積L求購手蒸發(fā)器,，手噸MVR蒸發(fā)器,，產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽起通過分離器進(jìn)行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合次蒸汽再次通過效體,。

冷凝器,，冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通冷卻水,，殼程連接預(yù)熱器的殼程,，作用：將次蒸汽進(jìn)行冷凝以便于對其進(jìn)行回收利用，凝水罐,，凝水罐為單層結(jié)構(gòu)的罐,，罐體裝有控制液位的液位開關(guān)，般而言,，多效蒸發(fā)的di效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的,，多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差（即上述溫度之差值）也是受到限制的。

雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,，可以處理牛奶,，葡萄糖，淀粉,，木糖,，制藥，生物工程,，環(huán)保,，廢液回收等;

產(chǎn)品特點：

.高傳熱效率和材料加熱實現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),，該設(shè)備具有更小的能源消耗,，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,，如果配備了熱加壓泵。

機(jī)械蒸汽再壓縮原因,，■單位能量消耗低,，■因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和，■由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短,，■工藝簡單,，實用性強，■部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異,，■操作成本低,，mvr示意圖，機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)-設(shè)計與功能范圍,，用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的，在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下,，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的,。

但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大,，每平方米傳熱面約需,，～kW，此外,，其處理量很小且制造安裝要求高,，直接接觸傳熱的蒸發(fā)器，實際生產(chǎn)中,，有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,，高溫氣體和溶液直接接觸，同時進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣起由蒸發(fā)器頂部排出,，由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡單,，特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。

.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度,。

.液體在很短的時間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),，在每個管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營養(yǎng),。

.真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,，同時可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,，次蒸汽的部分會被重新吸入,，并與現(xiàn)場蒸汽混合,。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼,，傳播迅速,，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度,。

廣元二手濃縮蒸發(fā)器哪家合適誠信經(jīng)營

在管內(nèi)被加熱汽化,，被汽化的蒸汽與液體起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液,，降膜式蒸發(fā)器與升膜式蒸發(fā)器比較,，降膜式蒸發(fā)器與升膜式蒸發(fā)器的性能比較如表所示，多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu),，逆流操作時,，濃溶液出料口在di效，溫度較其他各效高,，可使溶液粘度有所下降,，有利于濃度較高溶液的濃縮，可得到%的濃縮液,。

真空條件哪個符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,，同時可顯著降低蒸發(fā)溫度，工作原理：物料稀溶液經(jīng)原料泵進(jìn)入di效循環(huán)泵的吸入口,，用泵升壓后,，經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)入di效蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室，再進(jìn)入加熱管加熱蒸發(fā)后進(jìn)入分離室,，汽,、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口,，用泵送預(yù)熱器,、進(jìn)料室、加熱管,、分離室進(jìn)行循環(huán)流動與蒸發(fā),。

手效蒸發(fā)器的脫鹽法：

蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度,，或

為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件,。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的

方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個蒸發(fā)器組成,，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效,，加熱其中的廢

液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),，這個過程直重復(fù)

到zui后效,。di效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R 集后作為淡化水輸出,，份的蒸氣投入,，可以蒸發(fā)出多

倍的水出來。同時,，高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,，在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離,。

在含鹽廢水的處理過程中,，含鹽廢水進(jìn)入效濃縮

蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在第次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時,，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度,，通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部，蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓種,，產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽起通過分離器進(jìn)行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合次蒸汽再次通過效體,。

所謂的熱交換,，就是有兩種或兩種以上溫度不同的流體間相互傳熱的設(shè)備，所以也稱之為熱交換設(shè)備,，蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求，也保證了環(huán)保要求,，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵，部份次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。

結(jié)晶裝置，經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機(jī)物）和濃縮晶

漿廢液,；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣,；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾

筒蒸發(fā)器,，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理,；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用,。

由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高,，加熱時間短等主要特點，如再配置熱壓泵,，更具節(jié)能降耗,，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點,，對于食品蒸發(fā)濃縮,，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱,，然后進(jìn)入殺菌器,，達(dá)到度以上，維持秒左右,，即進(jìn)入效效體,，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降,。

另外是設(shè)備性能方面的區(qū)別,，出于材質(zhì)，結(jié)構(gòu)等方面的特性,，使得絲管蒸發(fā)器和板式蒸發(fā)器在耐腐性,，安全性等方面有非常大的區(qū)別，并且廢水蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也相當(dāng)大,，就此對傳熱溫差提出的要求會特別?。黄渌?，設(shè)備還應(yīng)該利用廢汽及其它低熱值熱源作為蒸發(fā)器熱源,，從而極大地降低生蒸汽用量,，達(dá)到zui大的節(jié)能效果，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益就就此體現(xiàn)出來了,。

蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè),、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作,，才能保障冰箱的正常運作,，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?